?現(xiàn)在很多行業(yè)都會采用加工的方式，因為加工可以提高產(chǎn)品的功能和使用壽命。當然大家都知道加工工藝肯定有點麻煩，但是加工能給企業(yè)帶來更大的收益，所以選擇加工的行業(yè)就那么多。鈑金加工工藝和設備也很重要，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量，那么如何控制呢？今天我想為你具體分析一下，希望能幫到你。

1.鈑金件圖紙有了之后，根據(jù)開發(fā)圖紙和批次的不同，選擇不同的下料方式。

2.落料后，不同的鈑金工件根據(jù)加工要求進入相應的工序。

3.折彎時，首先要根據(jù)圖紙上的刻度和數(shù)據(jù)的厚度來確定折彎時使用的刀具和切槽。選擇上模是防止產(chǎn)品碰撞刀具的關鍵，下模要根據(jù)板材的厚度來確定。

4.其次，確定折彎的順序。彎曲的一般規(guī)律是從里到外，從小到大，從特殊到一般。

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鈑金件加工?

5.鉚接時考慮螺柱的高度，選擇相同和不同的模具，然后調(diào)整壓力機的壓力。

6.焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工電弧焊等。點焊時，首先要考慮工件的焊接位置，還要考慮定位工裝，以保證鈑金件批量生產(chǎn)時點焊的位置準確。

7.外觀處理。不同的盤子有不同的處理方式。冷板加工后一般都是電鍍。電鍍后不噴涂。選擇磷化處理，磷化處理后需要噴涂處理。電鍍板經(jīng)過清洗、脫脂，然后噴涂。

8.噴涂后，進入安裝程序。整個過程中要戴手套，防止手上的灰塵附著在工件上，部分工件要用氣槍清洗。

9.組裝完成后，將進入包裝工序。工件檢驗完畢后，會放入專門的包裝袋進行保護。