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鈑金加工處理來說,因為針對鈑金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下,變形較小。
鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)的液面壓,從而延長蒸汽膜階段,高溫區(qū)的冷卻速度下降,使零件各部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度,隨后出爐,在氣氛中保持,使零件整體溫度均勻,然后再油冷,使馬氏體相變均勻進行,變形的不規(guī)則性得到極大的改善。
一下可以有效降低鈑金加工變形:鹽浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似,都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻性增加。
為了防止焊接變形在工藝措施上應(yīng)該知道的注意事項:
1、選擇合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)將組件分別焊接、矯正后,再組裝整體焊接,這樣,總比先裝配成整體,然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊,操作也比較方便。
2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形,在焊接順序上,應(yīng)采取條焊法、退焊法和對稱焊法。
3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形,焊接后正好抵消工件焊前的變形。
4、剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很有效。
5、選用合理的焊接方法和規(guī)范。各種焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的,對薄板焊接而言,選用能量密度高的焊接方法,如采用二氧化碳氣體保護焊,等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊,就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)時,氣焊比手工氬弧焊變形大得多。
柳州鈑金加工中出現(xiàn)變形怎么處理