?機箱
鈑金是一類至關(guān)重要的加工工藝,由于主機箱是計算機每個構(gòu)成部分的器皿和支撐架,務(wù)必具有較高的安全性結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。機箱鈑金生產(chǎn)加工關(guān)鍵點有很多。
1.材料選型:機箱鈑金的材料選型直接影響主機箱的強度穩(wěn)定性。比較常見的材料是厚鋼板、鋁合金板、不銹鋼板等。厚鋼板強度比鋁合金板高,但很容易生銹,要進行防腐處理。不銹鋼的耐蝕性好,但成本較高。材料的選擇時需要注意主機箱的使用場景以及需要強度。
2.工藝標(biāo)準(zhǔn):機箱鈑金生產(chǎn)加工需要考慮工藝標(biāo)準(zhǔn)。最先,要根據(jù)客戶的來設(shè)計,明確主機箱的外型和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。隨后,依據(jù)設(shè)計圖紙和生產(chǎn)流程明確生產(chǎn)加工流程和所需專用工具。
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3.切割:機箱鈑金加工制作最先一步是進行加工。比較常見的割法有火焰切割、等離子切割和激光切割。激光切割精確度高,效率高,但成本較高。等離子切割速度更快,適用批量生產(chǎn)?;鹧媲懈钸m用厚板材。
4.折彎:機箱鈑金加工制作其次是做好折彎。折彎是鈑金加工中至關(guān)重要的階段,是決定主機箱外觀設(shè)計和規(guī)格的關(guān)鍵因素。折彎需要用到更專業(yè)的折彎機器,要掌握折彎角度折彎深層,以確保尺寸精度。
5.焊接:機箱鈑金加工制作第三步是施焊。焊接是主機箱制做的最后一個階段,都是主機箱工序質(zhì)量最直接的關(guān)鍵。常見的焊接工藝有氬弧焊、MIG/MAG焊和TIG焊。不同焊接工藝適用不同材質(zhì)的和厚度,確定焊接效率和效果。
6.表層處理:機箱鈑金生產(chǎn)加工的最后一個流程是做好表層處理。表層處理主要包含噴涂、噴砂、電泳等。主機箱鈑金加工廠家說噴涂是比較常見的表層處理方法,能夠根據(jù)自己的需求挑選不一樣的顏色和效果。噴砂能增加主機箱表層的摩擦力,使主機箱更穩(wěn)定。電泳是一類較為高檔的表層處理方法,能提高主機箱的耐蝕性和外觀檢查。
總之,機箱鈑金生產(chǎn)加工是一項比較復(fù)雜和關(guān)鍵性的技術(shù),必須采用專業(yè)的機器制造工藝來保證尺寸精度和品質(zhì)。在材料選型、工藝標(biāo)準(zhǔn)、切割、折彎、焊接和表層處理上要精益求精,為用戶提供更好的產(chǎn)品