?為了焊接牢固,在通電焊接前,待焊金屬板上的凸點可以使凸點與平板均勻接觸,保證各點受熱均勻,同時可以確定焊接位置。同樣,焊接時,應調(diào)整預壓時間、保壓時間、維護時間和休息時間,以確保金屬板能焊接牢固。 點焊后,鈑金件表面會有焊疤,要用平磨機處理。子弧焊主要用于兩個鈑金件較大,需要連接在一起,或者對一個鈑金件的邊角進行處理,以達到鈑金件表面光滑平整的情況。 亞弧焊時產(chǎn)生的熱量容易使鈑金件變形,焊后要用打磨機和平磨機進行處理,尤其是邊角部位。
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甘肅鈑金件質(zhì)量要怎樣控制?
鈑金件應在彎曲、鉚接等工序完成后進行表面處理。不同板材的表面處理方法不同。冷板加工后表面一般電鍍,電鍍后不噴涂,而是采用磷化處理,磷化處理后需要噴涂處理。
電鍍板表面清洗、脫脂,然后噴涂。 不銹鋼板可以在彎曲前拉伸,不需要噴涂。如果需要噴涂,它們應該是粗糙的。鋁板一般都是氧化的,根據(jù)顏色不同選擇不同的氧化底色,比如黑色和自然色氧化;如果鋁板需要噴涂,應在鉻酸鹽氧化處理后進行噴涂。 表面預處理可以清潔表面,顯著提高涂層的附著力,使涂層的耐蝕性提高一倍。
在清洗過程中,先清洗鈑金件,先將鈑金件掛在流水線上,先將合金中的油粉在清洗液中去除,然后進入清水,再經(jīng)過噴涂區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),最后將鈑金件從流水線上取下。
表面預處理后,進入噴涂工序。當鈑金件裝配后需要噴涂時,需要保護導電孔的齒或部分,可以用軟膠棒檢查齒孔或用螺絲擰緊。需要導電保護的要貼上高溫膠帶,使用大量定位工具進行定位保護,使其在噴涂時不會噴到鈑金件內(nèi)部,鈑金件外表面可見的螺母孔要用螺絲保護,避免噴涂。 一些大批量的鈑金件也有工裝保護;鈑金件不組裝噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙堵住,一些外露的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。 如果鈑金件雙面噴涂,同樣保護螺母孔;小金屬件用鉛絲或回形針噴涂;有的鈑金件表面要求高,噴涂前要刮干凈;一些鈑金件在接地符號處貼有特殊的耐高溫標簽。 噴涂時,首先將鈑金件掛在流水線上,用風管將粘在表面的灰塵吹掉。 進入噴涂區(qū)進行噴涂,噴涂后沿流水線進入烘干區(qū),最后將噴涂好的鈑金件從流水線上取下。 還有手動噴涂和自動噴涂兩種,所以用的工裝是不一樣的。 噴涂后,進入組裝工序。裝配前,撕掉噴涂時原本使用的保護貼,確保零件內(nèi)螺紋孔沒有灑上油漆或粉末。整個過程中要戴手套,避免手上的灰塵附著在鈑金零件上,有些鈑金零件要用氣槍吹干凈。 組裝完成后,進入封裝過程。檢驗合格后,將鈑金零件裝入專用包裝袋進行保護。一些沒有特殊包裝的鈑金零件用氣泡膜包裝,包裝前將氣泡膜裁剪到可以包裝鈑金零件的尺寸,避免包裝時切割,影響加工速度。量大可以定制特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等。 包裝后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應的成品或半成品標簽。